梓潼七一高级职业中学校
数控技术专业人才培养方案
专业名称及代码
专业名称：数控技术应用（051400）
入学要求
初中毕业生或具有同等学力
修业年限
3年
职业面向
专业大类：加工制造类
对应行业：制造业
专业大类 | 对应行业 | 主要职业类别 | 主要岗位类别 | 等级证书 | 继续学习专业 |
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加工制造类 | 制造业 | 数控车工 数控洗工 加工中心操作工 数控机床装调维修工 | 普通车工 数控车工 | 车工中级（国家职业资格四级） | 高职： 机械设计与制造 机械制造与自动化 机械制造工艺及设备 机械制造生产管理专业 模具设计与制造 材料成型与控制工程 | 本科： 机械设计制造及其自动化 机械工程专业 材料成型及控制工程
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| 普通铣工 数控铣工 | 铣工中级（国家职业资格四级） |
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| 数控机床装调维修 | 数控机床装调维修工（国家职业资格四级） 钳工中级（国家职业资格四级） |
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注：每个专门化方向可根据区域经济发展对人才需求的不同，任选一个工种，获取职业资格证书。
培养目标与培养规格
（一）培养目标
本专业坚持立德树人，面向各类机械制造相关企业，培养从事机械加工生产、模具制造、装配、调试、维修、品质管理、服务一线工作及相关设备操作等工作，德、智、体、美全面发展，具有良好的文化修养和职业道德，具备职业生涯发展基础和终身学习能力，能胜任生产、服务、管理一线工作的高素质劳动者和中等技术技能型人才。
（二）培养规格
1.综合素质
1.1 具有良好的职业素质，能自觉遵守行业法规、规范和企业规章制度。
1.2 具有健康的身体和心理。
1.3 具有创新精神和服务意识。
1.4 具有良好的责任心、进取心和坚强的意志。
1.5 具有良好的人际交往、团队协作能力。
1.6 具有获取信息、学习新知识的能力。
1.7 具有基本的数学运算能力。
1.8 具有运用计算机进行技术交流和信息处理的能力。
1.9 具有查阅中、英文技术资料的基础能力。
1.10具有安全文明生产、节能环保和遵守操作规程的意识。
专业知识和技能
2.1具备识读与绘制零件图、装配图的能力。
2.2掌握机械基础知识和基本技能，懂得机械工作原理，能准确表达机械技 术要求。
2.3掌握必备的金属材料、材料热处理、金属加工工艺的知识和技能。
2.4掌握电工电子基础知识，具备解决本专业涉及电工电子技术实际问题的 基本能力。
2.5具备钳工基本操作技能。
2.6具备操作和使用普通机床（车床、铣床）的初步能力。
2.7具备操作和使用数控机床的初步能力。
2.8具备基本的数控机床的维护能力。
2.9能进行CAD/CAM 软件的基本操作。
2.10具备对机械制造类企业生产一线产品质量进行检验、分析的初步能力。
专业（技能）方向——数控车削加工
熟悉常用数控车床的结构、种类，具备操作常用数控车床的初步能力。
2.掌握数控车削加工的工艺分析与编程技术，达到数控车工四级技能等级 标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
3.初步具备数控车床的维护能力。
专业（技能）方向——数控铣削（加工中心）加工
1.熟悉常用数控铣床（加工中心）的结构、种类,具备操作常用数控铣床（加 工中心）的初步能力。
2.掌握数控铣削（加工中心）加工的工艺分析与编程技术,达到数控铣工（加 工中心操作工）四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
3.初步具备数控铣床（加工中心）的维护能力。
专业（技能）方向——数控机床装调与维护
1.掌握机械测量和电气测量的基本知识。
2.掌握数控设备安装与调试的相关知识。
3.会操作常用数控设备，能进行数控设备的精度检测。
4.能进行数控设备的安装、调试、机械维护维修、电气维护维修，达到数控 机床装调维修工四级技能等级标准，并通过考核鉴定取得相应的职业资格证书。
课程设置及要求
主要包括公共基础课程和专业（技能）课程。
(一)公共基础课
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 职业生涯规划 | 依据《中等职业学校职业生涯规划教学大纲》开设,并与专业实际和行业发展醛切结合 | 32 |
2 | 职业道德与法律 | 依徳《中等职业学校职业道德与法律教学大纲》开设，并与专业实际和行业发展密切结合 | 32 |
3 | 经济政治与社会 | 依据《中等职业学校经济政治与社会教学大纲》开设，并与专业实际和行业发展密切结合 | 32 |
4 | 哲学与人生 | 依据《中等职业学校镳学与人生教学大纲》开没，并与专业实际和行业发展密切结合 | 32 |
5 | 语文 | 依据《中等职业学校语文救学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中雷现专业特色 | 192 |
6 | 数学 | 依据《中等职业学校数字教学大纲》开设，并注重在职业模块的教r内容中你现专业特色 | 192 |
7 | 英语 | 依据《中等职业学校炎语教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容中体现专业特色 | 192 |
8 | 计算机应用基础 | 依招《中等职业学校计算机应用基础教学大纲》开设，并注重在职业模块的教学内容卓你现专业特色 | l36 |
9 | 体育与健康 | 依据《中等职业学校体育与健康教学指导纲要》开设，并与专业实际行业发展密切给合 | 145 |
10 | 公共艺术 | 依据《中等职业学校公共'术教学大纲》开设，并与专业实际和行业发展密切结合 | 36 |
11 | 历史 | 依据《中等职亚学校历史数学大纲》开设，并专业实际和行业发展密切结合 | 36 |
(二)专业技能课
1.专业核心课
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 机械制图 | 依据《中等职业学校机械制图教学大纲》开设，并与专业实际和行业发展密切结合 | 202
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2 | 机械基础 | 依据《中等职业学校机械基础教学大纲》开设，并与专业实际和行业发展密切结合 | 128 |
3 | 电工电子技术与技能 | 依据《中等职业学校电工电子技术与技能教学大纲开设，并与专业实际和行业发展密切结合 | 96 |
4 | 机械加工检测技术 | 掌握有关机械测量技术的基础常识，掌握常用量具的使用方法，掌握长度尺寸检测、角度检测、几何公差检测、表面粗糙度检测及螺纹检测的方法和技能，会分析一般的测量误差，能正确选用与维护常用量具量仪，能粮据工程要求胜任一股机械产品的检测工作 | 60 |
5| | 金属加工与实训 | 依据《中等职业学校金属加工与实训教学大纲》开没，并与专业实际和行业发展密切结合 | 176
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2.专业(技能)方向课
(1)数控车削加工
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 普通车削技术训练 | 掌握车工安全操作规程，能选用合适的量具正确测量工件，能制订简单轴类零件的车削加工顺序，能选择合适的刀具并进行刃磨，能合理选用切削用量，能对普通车床进行简单的维护，能加工本工种五级工难度的零件 | 120 |
2 | CAD/CAM技术应用 | 了解自动编程软件的一般概念、应用范围及与数控机床的通信接口技术，了解目的企业常用CAD/CAM软件的种类和基本将点，熟练掌捍CAD/CAM蚊件的应用技术，能运用CAD/CAM软件实施教控加工 | 144 |
3 | 数控车床结构与维护 | 能识别各种类型的数控车床，能根据精度耍求进行数控车床性能测试与验收，能按照数控车床主传动系统与进给传动系统的结构逛行维护工作，能进行数控车床的日常维护，能根据报警信息排除数控车床一股故障 | 116 |
4 | 数控车削技术训练 | 掌握数控车床安全操作规程，能选用合适的量具正确测量工件，能对轴类零件进行正确的工艺分析，能选用合理的切削用量，掌握轴套类零件、孔轴类零件、螺纹的加工知识，能加工中等复杂程度轴套类零件 | 180（6周） |
(2)数控铣削(加工中心)加工
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 菁通铣削技术训练 | 掌握饶床安全操作规程，能对铣床进行维护工作，能选用合适的量具正确测量工件，能安装通用夹具并校正，能制订简单零件的铣削加工顺序，能合理远用切削用量，能合理选择铣床常用刀具，能加工本I种五级工难度的零件 | 120 |
2 | CAD/CAM技术应用 | 了解自动编程坎件的一致惭念、应用范团及与数控机床的通信接口技术，了解目前企业常用CAD/CAM软件的种类和基本特点，熟练掌握CAD/CAM软件的应用技术，能运用CAD/CAM软件实施数控加工 | 144 |
3 | 数控钝床结构与维护 | 一能识别各种类型的数控铣床，能根括精度要求进行数控铣床性能测试与验收、能根据数控铣床主传动系统与进给传动系统结构进行维护工作，能进行数控铣床日常维护，能根据报警信息排除数控锈宋一般地障 | 116 |
4 | 数控铣削（加工中心）技术训练 | 掌握数控铣床（加工中心）安全操作规程，掌握常用工、量具的使用方法并能正确测量工件，掌握平面加工、轮廓加工、槽加工、孔加T.的加工方法，能对中等复杂程度零件进行正确的工艺分析，能选用合理的切削用品，能加工中等复杂程度的零件 | 180 |
（3）数控机床装调与维护
序号 | 课程名称 | 主要教学内容和要求 | 参考学时 |
1 | 设备控制技术 | 掌握常用典型数控机床的电气工作原理，能识别常见数控机床电气元器件，了解可编程序控制器的组成及工作原理，掌握液压、气压传动基本知识及典型数控机床液压、气压系统的工作原理，能识别常见液压、气压元器件 | 144 |
2 | 机械装拆实训 | 掌握机械装拆安全操作规程，能合理安排装配工序进行组件、部件装配及滚动、滑动轴承的装配，能进行舶纹、销钉及过盈连接的装配，能进行连接的装配，能进行传动机构的装拆、能正确使用常用工、量具和专门工具对常用机械的部件进行装拆 | 60 |
3 | 数控加工技术训练 | 掌握数控车床安全摸作规程，能操作常见的典型数控车部铣球，能按照工艺铜用已有程序进行简单零件的加工，能使用常用工、量具捡测工件 | 60 |
4 | 数控机床结构与维护 | 掌握数控机床安装与调过基水知识，能识别各种类型的数控机床，掌握常用机床的验收方法、能根据数控机床精度要求进行性能测志与将收，熟悉主传动系统的结构并能进行维护、熟悉进纷传动系统的结构并能进行维护，熟悉白动换刀系统并能进行维护．能进行数控机床日常维护 | 116 |
5 | 数控机床装调维修技术训练 | 了解数控机床常用元器叶的原理与主要功能，熟悉数控机床控制系统硬件结构，能分析数控机床电气原理图，能识读数控机床布线图，能对数控机床机械部件及电气部件进行拆卸与再装，能调整数控机床相关参数，能分析数控机床常见故障原因，能排除数控机床常见机械与电气故障 | 180 |
3.专业选修课
（1）管理类，如职业健康与安全、现代企业管理、市场营销基础等。
(2）新技术应用类，如现代制造技术、特种加工技术等。
（3）质量控制类，如质量管理与控制、精密测量技术等。
（4）技能拓展类，如电加工技术训练、跨专业（技能）方向类课程等。
4.顶岗实习
顶岗实习是本专业学生职业技能利职业岗位工作能力培养的重要实践教学 环节，要认真落实教育部、财政部关于《中等职业学校学生实习管理办法》的 有关要求，保证学生顶岗实习的岗位与其所学专业面向的岗位群基本一致。在 确保学生实习总量的前提下，可根据实际需要，通过校企合作，实行工学交替、 多学期、分阶段安排学生实习。
实施保障
师资队伍
1.基本要求：能胜任教学任务、专业知识和专业能力结构合理、数量足够的师资团队，双师型教师占专业教师的30%以上。
2.配备能带领专业教师进行专业各项建设工作任务的专业负责人1名、专业带头人多名。
3.专业骨干教师数量要占专业教师总数的40%以上。
4.专业名师、专家1－2名。
5.聘请部分企业专家担任机械加工技术专业教学指导委员会成员，定期或不定期指导我校的专业建设。
6.聘请一定数量的有企业实践经验的能工巧匠担任数控技术专业兼职教师。
教学设施
根据本专业人才培养目标的要求及课程设置的需要，校内实训室配备如下：
序号 | 实训室名称 | 主要工具和设施设备 |
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| 名称 | 数量(台/套） |
1 | 电工电子实训室 | 通用电工电子综合实验装置 | 10 |
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| 万用表 | 10 |
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| 信号发生器 | 10 |
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| 数字示波器 | 10 |
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| 数字式交流囊伏表 | 10 |
2 | 设备控制技术实训室 | 液压、气气动传动常用元件 | 2 |
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| 液压实验台 | 1 |
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| 气动实验台 | 1 |
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| 空气压缩机 | 1 |
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| 电气控制实验装置 | 4 |
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| PLC控制实训设备 | 10 |
3 | 金属加工实训车间
| 卧式车床 | 10 |
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| 升降台铣床（立式） | 2 |
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| 升降台铣床(卧式) | 4 |
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| 万能外圆磨床 | 2 |
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| 平面磨床 | 2 |
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| 机械分度头 | 4 |
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| 机用虎钳 | 6 |
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| 落地砂轮机 | 3 |
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| 配套辅具、工具 | 20 |
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| 配套量具 | 20 |
4 | 计工实训车间 | 台虎钳 | 4D |
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| 钳工工作台 | 40 |
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| 台式钻床 | 4 |
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| 划线平板 | 5 |
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| 划线方箱 | 5 |
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| 落地砂轮机 | 1 |
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| 机械分度头 | 1 |
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| 机用虎钳 | 4 |
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| 配套输具、工具、品具 | 40 |
5 | 机械测虽技术实训率 | 游标R尺 | 40 |
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| 深度游标卡尺 | ro |
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| 高度游标卡尺 | 10 |
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| 游标万能角度尺 | 10 |
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| 外径千分尺 | 10 |
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| 螺纹千分尺 | 10 |
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| 内测干分尺 | 10 |
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| 立属制直尺 | 10 |
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| 刀口形直尺 | 10 |
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| 9O°角尺 | 10 |
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| 内径H分表 | 5 |
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| 工作台 | 10 |
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| 铸铁平板 | 10 |
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| 杠杆百分表(杠杆指示表） | 5 |
5 | 机械测量技术实训室 | 百分表 | 10 |
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| 千分表 | 5 |
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| 磁性表座 | 20 |
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| 标准V形块 | 20 |
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| 两顶针支架 | 2 |
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| 表面相糙度比较样缺 | 5 |
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| 影像投彤仪 | l |
6 | 数控加工实训车间 | 数控车床 | 10 |
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| 数控统床 | 8 |
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| 立式加工中心 | 2 |
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| 刀柄与量具、辅具 | 按机床使用要求配置 |
7 | 救控机床安装及调试实训车间 | 装调、维修用数控车床 | 4 |
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| 装调、维修用数控铣床 | 4 |
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| 常用电气交装工具 | 8 |
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| 常用检测工具 | 8 |
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| 检验棒、检验套 | 8 |
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| 桥尺 | 8 |
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| 常用机械拆装工具 | 8 |
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| 辅助工具 | 8 |
8 | CAD/CAM实训室 | 计算机 | 40 |
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| CAD/CAM软件 | 40 |
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| 服务器 | l |
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| 交换机 | 1 |
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| 数控加工、维修仿真软件 | 40 |
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| 投影仪 | 1 |
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| 激光打印机 | l |
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| 多媒体教学软件 | 40 |
2.校外实训基地
根据专业教学的需求，学校要加强校企合作，建立多个校外实训基地，以满足学生生产实习、社会实践、顶岗实习的需要及“双师型”教师培养的需要。
近三年招生计划
近三年每年招生计划人数：150
学生就业和升学情况
升学情况：毕业生参加对口升学招生、高职院校单独招生、五年一贯制大专招生，升学率达到99%。
就业情况：毕业生没有参加升学考试的同学都以和机械制造类企业签到用工合同，就业率达到100%。
